Sursa de sudare multiproces este complet digitalizata si controlata de microprocesor. Un sistem de comanda interactiva a sursei de curent, cuplat cu un procesor digital de semnale, controleaza si monitorizeaza impreuna toate operatiile de lucru. Rezultatul este o sursa cu o precizie unica si incomparabila in procesul de sudare, cu reproductibilitatea exacta a tuturor parametrilor si caracteristicilor procesului de sudare.

Cu o putere de pana la 500 A,  TIME 5000 Digital acopera cele mai exigente cerinte.

Sursele TIME 5000 Digital ofera, in plus fata de sursele TS/TPS 5000, posibilitatea de a suda in regimul de mare productivitate T.I.M.E.

Descriere produs

Procedeul de sudare T.I.M.E. (Transferred Ionized Molten Energy) este o rafinare a procedeului conventional MAG. Acesta asigura productivitate crescuta prin cresterea vitezei de derulare a sarmei astfel incat se poate atinge o rata de depunere de cca 9-10 kg/ora in conditiile utilizarii gazului amestec ArCO2. In cazul folosirii gazelor speciale (Ar HE CO2 O2 sau Ar He CO2) aceste performante pot creste.

Performantele sursei sunt sustinute de pistoletul special conceput, cu duza de gaz racita pentru a face fata regimurilor intensive de lucru.

Beneficiile oferite de procedeul TIME comparativ cu procedeul MAG clasic:

  • Viteza de sudare crescuta implicit a ratei de depunere cu cel putin 30%;
  • Tensiuni induse mai mici;
  • Patrundere mai buna;
  • Stropi mai putini;
  • Imbunatatirea calitatii punctelor de sudura

 

Domenii de utilizare:

  • Industria aerospatiala;
  • Industria automobilelor si componentelor auto;
  • Instalatii industriale, constructii de conducte, companii de asamblare;
  • Intretinere si reparatii;
  • Fabricarea de vehicule speciale si utilaje pentru constructii;
  • Constructii de masini, containere si hale;
  • Constructia vehiculelor feroviare;
  • Sudarea robotizata si mecanizata;
  • Constructiile navale / offshore.

Procedee de sudare:

  • Sudare TIME;
  • Sudare MIG/MAG Synergic cu impulsuri;
  • Sudare MIG/MAG Synergic standard;
  • Sudare MIG/MAG manual standard;
  • Sudare TIG (WIG);
  • Sudare MMA.

Materiale de baza:

  • Aluminiu;
  • CrNi;
  • Metale speciale;
  • Otel slab si inalt aliat;
CaracteristicaValoare
Tensiune de retea (U1) -15/+15 %3 x 400 V
Frecventa retelei50 / 60 Hz
Siguranta la reteaua de alimentare35 A lenta
Putere absorbita la D.A. (1)100%13.1 kVA
Cos Phi0.99
Randament90 %
Domeniul curentului de sudare MIG/MAG3 – 500 A
Domeniul curentului de sudare MMA (electric manual)10 – 500 A
Domeniul curentului de sudare WIG (TIG)3 – 500 A
Curent de sudare la 10min/40gradeC 500 A la D.A. (1) 40%450 A la D.A. (1) 60%360 A la D.A. (1) 100%
Domeniul tensiunii de sudare MIG/MAG14.2 – 39.0 V
Domeniul tensiunii de sudare MMA (electric manual)20.4 – 40.0 V
Domeniul tensiunii de sudare WIG (TIG)10.1 – 30.0 V
Tensiune de sudare maxima48 V
Tensiune mers in gol70 V
Clasa de protectieIP 23
Marcaj de conformitateCE, CSA
Marcaje referitoare la securitateS
Dimensiuni L x l x H626 x 287 x 477 mm
Greutatea sursei35.6 kg

(1) – D.A. – durata activa

Pentru a vedea beneficiile revolutiei digitale in tehnologia de sudare, sa incercam sa ascultam mai intai  muzica. De ce? Simplu: Nu cu foarte mult timp in urma, bine cunoscutul disc de vinil a fost cel mai important suport pentru muzica. Singura problema a fost ca a atins curand limitele sale in ceea ce priveste calitatea. Cu cat a fost utilizat mai mult, cu atat mai mult s-a deteriorat calitatea sunetului.

Cu ajutorul tehnologiei digitale, muzica ramane neschimbata, indiferent de cat de des se pune un cantec. Calitatea ramane aceeasi. Acelasi lucru se aplica si la tehnologia de sudare digitala  Fronius iar rezultatul este reproductibilitate 100% a parametrilor de sudare. Iar si iar. Ori de cate ori doriti.